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中国工程物理研究院材料研究所绝热单元竞争性

时间:2020-09-09 09:34来源:中国检测网 网络转载 作者:金岩科技 点击:
项目概况 ( 绝热单元) 采购项目的潜在供应商应在 四川省绵阳市游仙区科学城中国工程物理研究院物资部 获取采购文件,并于 2020年09 月 21 日9点30分 (北京时间)前提交响应文件。 一
  

项目概况

(绝热单元)采购项目的潜在供应商应在 四川省绵阳市游仙区科学城中国工程物理研究院物资部 获取采购文件,并于 2020年09 月 21 日9点30分(北京时间)前提交响应文件。

一、项目基本情况

项目编号:124653

项目名称:绝热单元

采购方式:□竞争性谈判 √竞争性磋商 □询价

预算金额:147万元

最高限价:144万元

采购需求:(见附件:设备采购技术要求文件

合同履行期限:自签订之日起至设备质保期结束为止。

本项目(不)接受联合体。

二、申请人的资格要求:

1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定;

2.落实政府采购政策需满足的资格要求:(如属于专门面向中小企业采购的项目,供应商应为中小微企业、监狱企业、残疾人福利性单位)

3.本项目的特定资格要求:(如项目接受联合体投标,对联合体应提出相关资格要求;如属于特定行业项目,供应商应当具备特定行业法定准入要求。)

三、获取采购文件

时间: 2020年9月8日2020年9月16日(磋商文件的发售期限自开始之日起不得少于5个工作日),每天上午8:30 11:30 ,下午14:50 17:30 (北京时间,法定节假日除外)

地点:四川省绵阳市游仙区科学城中国工程物理研究院物资部

方式:1、现场购买采购文件或网上购买电子文本采购文件。付款时必须公对公转账,注明“采购项目编号(124653)”和“联系人姓名(孙泽彬)”,在备注栏注明贵公司接收电子发票的邮箱。

付款信息如下:

户名:中国工程物理研究院物资部

开户行及账号:工行绵阳科学城支行 2308 4151 0910 0007 095

税号:12100 00040 00087 061

地址及电话:四川省绵阳市绵山路64号0816-2485688

2、购买采购文件时,供应商需向工作人员提供身份证明材料、已汇款证明材料和开票信息表均发至以下邮箱,以便我单位给贵单位出具电子发票。

如网上购买请将下表填写好发至邮箱228996061@qq.com.

供应商名称

税号

发票性质

邮箱

金额

地址

电话

开户行

账号

 

项目名称

   

 0

 

         

 

 

2.1身份证明材料包括:供应商为法人或者其他组织的,需提供单位介绍信、经办人身份证明;供应商为自然人的,需提供本人身份证明。发至邮箱228996061@qq.com.

2.2已汇款证明材料:银行电汇底单复印件等。发至邮箱228996061@qq.com.

售价:300元

四、响应文件提交

截止时间:2020年9月21日9点30分(北京时间)

地点:四川省江油市太平镇德胜南路87号(四川艺精科技3楼)

五、开启(竞争性磋商方式必须填写)

时间:2020年9月21日9点30分(北京时间)

地点:四川省江油市太平镇德胜南路87号(四川艺精科技3楼)

六、公告期限

自本公告发布之日起5个工作日。

七、其他补充事宜

八、凡对本次采购提出询问,请按以下方式联系。

1.采购人信息

名称: 中国工程物理研究院材料研究所     

地址: 四川省绵阳江油市华丰新村9号     

联系方式: 周永民0816-3625381       

2.采购代理机构信息(如有)

名称: 中国工程物理研究院物资部       

地  址: 四川省绵阳市游仙区科学城物资部  

联系方式: 孙先生 0816-2487954       

3.项目联系方式

项目联系人:王劲川

电  话:  16659609013          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件

设备采购技术要求文件

 

 

 

设备名称: 绝热单元

编 制: 王劲川

审 核:

批 准:

责任单位: 氘氚中心

 

 

 

 

 

中国工程物理研究院材料研究所

2020年 7月 7 日

 

 

 

 

 

 

 

设备采购技术要求文件

设备名称

绝热单元

采购数量

1套

地点

3.1设备安装使用地:成都市双流区银河路596号中国工程物理研究院材料研究所成都基地;

3.2环境:室内;

3.3温度:室温。

总体要求

绝热单元主要由真空冷箱、硬壳包容体、液氮冷屏以及支撑塔架等部分组成。此外,还包括系统安装与维修拆卸的辅助套件。绝热单元的整体示意图如图1所示。

图片1

图 1绝热单元整体示意图:(a)绝热单元外观;(b)绝热单元内部构成示意图

 

技术要求(标★的为关键技术指标)

绝热单元须满足如下主要技术要求和技术指标,其中,指标前标注“★”的为关键技术指标。

绝热单元中主要组件功能要求如下:

一、真空冷箱,其主要设计要求包括:1)腔室的直径和高度大小须能有效包容精馏系统中的低温组件(含液氮冷屏);2)腔室结构和强度设计须满足长期在真空条件下工作的要求;3)腔室的顶法兰结构强度设计须满足腔室内所有低温组件的吊装承力要求;4)顶法兰面上须合理布置氢同位素物料、分析采样、压力/压差测量等管线引线接口;5)冷箱腔体上应设计一段免拆卸段,以布置1台粗抽泵和4台分子泵的泵抽口,低温传感器信号线及加热器电力线的真空引线法兰,低温氦气、液氮出入法兰口以及真空规控口、放气等接口法兰;

二、液氮冷屏,其主要设计要求包括:1)冷屏的顶法兰的结构和强度设计须能保证精馏系统中工作温度在77K以下的低温组件的铅直吊装;2)冷屏液氮加注应采用下进上出的方式,且其结构设计须确保冷屏内表面不同位置的温度偏差≤20K;3)冷屏的结构设计须利于冷屏内侧空间的抽空;

三、硬壳包容体,其主要设计要求包括:1)腔室的直径和高度大小须能有效包容精馏系统中的室温组件;2)腔室密封结构设计须满足漏率<5×10-8Pa·m3/s;3)腔体上应设计一段免拆卸段,以布置2个DN200、2个DN150等法兰;4)硬壳包容体应设计合理的冷却散热装置,以提取泵、流量计、阀岛等组件/设备运行过程中产生的热量。

四、支撑塔架,其主要设计要求包括:1)支撑塔架主要用于精馏冷箱支撑,其结构及强度设计须满足精馏系统中组件/设备悬挂吊装承重要求;2)支撑塔架应设计四层平台,第二层平台与大厅二楼平台平齐,第一层和第三层平台高度根据安装维护便利性进行优化设计;3)支撑塔架的结构设计须满足精馏柱及冷箱腔室的装卸要求。

绝热单元中主要组件技术指标:

(一)真空冷箱

1)真空冷箱腔室采用304不锈钢制作,其内表面须进行抛光处理,表面粗糙度优于0.8μm,其外表面须进行喷砂处理;

2)真空冷箱腔室的端部应设计一椭圆形封头,腔室总体尺寸?×h=1.2m×7.1m,最终尺寸根据工程设计在±10%范围内进行优化调整,设计成带吊耳的多节法兰连接结构,为便于装卸每节的长度应≤2m,且腔体上应设置必要的限位及防坠落机构;

3)真空冷箱腔结构和强度设计须满足在外压为常压、内部真空度优于5×10-4Pa的服役工况要求;

★4)真空冷箱腔室整体漏率<5×10-8Pa·m3/s;

5)真空冷箱腔室悬挂设计须同时满足冷箱腔体及腔室内组件共重约5t的承力要求,在投标文件中应给出详细的强度计算过程;

6)真空冷箱顶法兰应设计必要的水平调节机构,系统安装完成后,顶法兰面与水平面之间的夹角≤0.5°;

7)真空冷箱顶法兰面(分隔硬壳包容体与真空冷箱)上须合理布置如下管线引线:4根1/2"、3根1/4"的氢同位素气体管线,4根1/8"的分析采样管线,12根1/4"的测压管线,64根低温导线;

8)真空冷箱腔体上应设计一段免拆卸段,设置1个ISO100的粗抽泵接口法兰,4个ISO 250-F的分子泵接口法兰,需增加强度设计满足分子泵与插板阀的受力、1个DN250的真空引线法兰,盲板上布置20个19针的真空插头 (引线插头甲方提供)、1个DN250的低温管线出入法兰接口(包括低温氦气、液氮以及氮气出入真空冷箱的管道)、1个KF25的真空规接口、1个KF25的真空排气口、1个CF50法兰并配真空电极、以及1个备用接口KF50,接口的方位应根据对应设备的放置位置进行优化;

(二)液氮冷屏

1)液氮冷屏筒体采用无氧铜制作,其内径约900mm,高度约6500mm,最终尺寸根据工程设计在±10%范围内进行优化调整,带上下封头;

2)液氮冷屏顶法兰须布置如下物料进出管线接口引线:4根DN25、4根DN15及4根DN10的低温氦气管,4根1/2"、15根1/4"及4根1/8"的氢同位素气体管线;并能满足工作温度在77K以下的低温组件和液氮冷屏腔体的吊装承力要求,吊装承力能力约1吨;

3)液氮冷屏顶法兰应设计必要的水平调节机构,系统安装完成后,顶法兰面与水平面之间的夹角≤0.1°;

★4)液氮冷屏的结构设计须确保冷屏内表面不同位置的温度偏差≤20 K,并提供热分析计算说明书,计算输入:液氮压力为3bara、流量:10~100L/h (用户提供);

★5)冷屏内表面抛光去油污后酸洗钝化,发射率不低于0.052@100℃;

6)冷屏的液氮管路须依次进行打压测试和漏率检测,在进行打压测试和漏率检测前,须进行至少3次液氮冷激试验,打压测试压力为1.1 MPa,液氮管路整体漏率≤1×10-8Pa·m3/s;

7)液氮冷屏的所有焊接部位均需进行无损检测,并提供检测报告;

8)液氮冷屏应设计成带吊耳的多节结构,每节的长度设计应便于装卸。

(三)硬壳包容体

1)硬壳包容体壳体采用304不锈钢制作,其内表面须进行抛光处理,表面粗糙度优于0.8μm,其外表面须进行喷砂处理;

2)硬壳包容体壳体的端部应设计一椭圆形封头,腔室总体尺寸直径约1.1m,高度约2.0m, 最终尺寸根据工程设计在±20%范围内进行优化调整;

3)硬壳包容体壳体结构和强度设计须满足抽真空处理及在;外压为常压、内部压力≤0.9bara的条件下长期工作的要求;

4)硬壳包容体壳体设计成带吊耳的两节法兰连接结构,其中免拆卸段长度约为0.5m, 最终尺寸根据工程设计在±20%范围内进行优化调整;

5)硬壳包容体整体漏率<5×10-8Pa·m3/s;

6)硬壳包容体壳体上应设计一段免拆卸段,环侧壁设置4法兰盲板,其上布置物料管线出入法兰(包括3根1/2"管、8根1/4"管)、上面布置2个KF25真空泵抽口法兰、2根1/2"带手动阀的气体加注管与1根DN10带手动阀的仪表N2供给管引线接口;分布5个CF35真空电极法兰;1个布置有硬壳包容体内所有温度、压力、流量信号的引线法兰,另加2个备用KF40法兰接口,接口的方位将进一步根据对应设备的放置位置进行优化;

★7)硬壳包容体壳体内壁须根据包容体内发热组件设备的情况设计冷却降温方案,以确保在工作条件下包容体内部温度≤40°C。

(四)支撑塔架

1)根据现有场地情况,支撑塔架水平尺寸约为L×W=4m×3.6m,高度H约为11m,最终高度根据工程设计在±10%范围内进行优化调整;

★2)支撑塔架的结构及强度设计须满足精馏系统中组件/设备悬挂吊装及操作人员承重要求,承重能力≥6吨,并提供详细的结构强度设计计算报告;

3)参照GB/T50761-2018按8级烈度进行抗震设计;

4)支撑塔架应设计四层平台,第二层平台与大厅二楼平台平齐(6m高),第一层、第三层和第四层平台高度根据安装维护便利性进行优化设计,并在大厅三楼平台与支撑塔架之间设置人员通行梯;

5)配有两套满足本系统设备吊装要求的电动滑轮组;

6)支撑塔架的结构设计须满足精馏柱(φ120mm)及冷箱腔室的装卸要求;

7)钢架结构表面将进行防腐处理,满足国标GB/T28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件中关于大气腐蚀环境下钢结构外防护(长效型)涂层配套体系的相关要求。

随机备件

须随机配备一套保证能进行日常维护和修理工具,包括法兰螺栓拆装的扭矩扳手2套等。

技术资料

(1)投标人须提供所投设备完整的配置清单,在清单中须明确部/组件的品牌和规格型号;

(2)须提供一份设备技术性能保证文件,内含在采购招标技术文件中要求、但因条件所限无法直接验收的技术指标或性能要求;

(3)须提供系统全套设计加工图纸;

(4)须提供设备的使用说明、维保手册、安全操作说明书1套;

(5)须提供系统上所有合格证或检定证书等技术资料或相关证明材料。

安装调试

(1)合同签订后,中标人须在1个月内根据设备安装现场情况制定详细的支撑塔架设计图纸、设备安装集成与调试方案;

(2)安装调试在用户现场进行,涉及的组件/材料运输、装卸、搬运等由中标方负责,相关费用已包含在报价内;

(3)安装调试过程中所用设备、器件、材料、耗材等均由中标人提供,相关费用均已包含在报价内;

(4)交货期:自合同签订之日起计算,最长不超过4个月;

(5)在安装完成后,根据用户通知进行设备调试,直至完成所有技术指标验收。

人员培训

厂家须在买方现场免费对买方技术人员进行技术培训,内容包括:设备的操作、安装、维护、维修等,并出具书面操作说明,时间由买方确定。

10 验收

验收分为出厂前预验收和最终验收。

10.1 预验收:

乙方自检验合格后通知甲方采购部门,进行出厂前预验收。合同设备进入出厂预验收程序按以下要求进行:

a) 验收组成员组成:双方有关人员共同组成;

b) 验收的依据是国家标准或合同双方指定的其它标准,双方签署的技术文件;

c) 验收的主要内容:合同采购技术文件涉及的所有内容逐一检验,主要进行以下检验:

1) 真空腔室整体漏率<5×10-8Pa·m3/s@氦罩法、腔体连接法兰处漏率<5×10-9Pa·m3/s;

2) 清点技术资料。

d) 问题处理:在预验收中发现的问题,验收组应协助承制方分析、解决;不能及时解决的,双方应签署备忘录,涉及商务技术条件改变的,无论大小均由双方按合同规定协商解决;

e) 预验收报告:预验收合格后,双方应签署预验收报告;

f) 预验收中所需的全部工件材料、安装器械由卖方免费提供,标样测定由卖方负责检验,并提供检验报告。

10.2 最终验收

设备运至甲方指定地点并完成安装调试后进行,由合同设备的甲方组织进行,乙方代表参加。验收时卖方应提供符合本技术规格书要求的备件及文件资料。终验后编写验收报告,说明验收结果及存在的问题。若有问题,还需对问题进行原因分析及拟定解决办法,说明是否需要补充验收,直至验收完成。验收的主要验收内容有:

a)性能指标检验;

b) 设备工作试验及附件功能测试;

c) 技术资料清点,包括:各设备、材料的质量证明文件;设备图纸资料(含电子版);计量器具及监测、测量设备的检定或校准证书;

d) 双方签署验收报告。

设备具体技术参数验收内容、方法及标准见下表1-4。

表1. 真空冷箱的主要技术指标的验收方法和验收标准。

指标参数

验收方法

验收标准

1)真空冷箱腔室采用304不锈钢制作,其内表面须进行抛光处理,表面粗糙度优于0.8μm,其外表面须进行喷砂处理;

2)真空冷箱腔室的端部应设计一椭圆形封头,腔室总体尺寸?×h=1.2m×7.1m,最终尺寸根据工程设计在±10%范围内进行优化调整,设计成带吊耳的多节法兰连接结构,为便于装卸及设置限位装置,每节的长度应≤2m;

3)真空冷箱腔结构和强度设计须满足在外压为常压、内部真空度优于5×10-4Pa的服役工况要求;

 

现场查看;查看材料质量证明文件和设计文件

真空冷箱尺寸及处理工艺满足技术指标要求;材质证明满足指标要求;设计文件的强度计算结果满足指标要求

4)真空冷箱腔室整体漏率<5×10-8Pa·m3/s;

现场测量;检漏方法@氦罩法

 

腔体整体漏率<5×10-8Pa·m3/s;

5)真空冷箱腔室悬挂设计须同时满足冷箱腔体及腔室内组件共重约5t的承力要求,承力部件需进行无损探伤,在投标文件中应给出详细的强度计算过程;

查看设计文件和无损探伤报告

设计文件和无损探伤报告满足指标要求

6)真空冷箱顶法兰应设计必要的水平调节机构,系统安装完成后,顶法兰面与水平面之间的夹角≤0.5°;

现场检测

测量冷箱上盲板法兰水平度≤0.5°

表2. 液氮冷屏的主要技术指标的验收方法和验收标准。

指标参数

验收方法

验收标准

 

1)液氮冷屏筒体采用无氧铜制作,其内径约900mm,高度约为6500mm,具体尺寸在±10%范围内调整

现场测量、 检验设备与相关技术文件。

厂家提供的文件证明冷屏所用材料、结构设计文件,现场测量腔体尺寸规格,满足设计指标;

现场测试冷箱整体抽速;测量冷屏上法兰水平度≤0.1°;

冷屏布置5个温度传感器测量温差

2)液氮冷屏顶法兰须布置如下物料进出管线接口引线:4根DN25、4根DN15及4根DN10的低温氦气管,4根1/2"、15根1/4"及4根1/8"的氢同位素气体管线;并能满足工作温度在77K以下的低温组件和液氮冷屏腔体的吊装承力要求,吊装承力能力约1吨;

3)液氮冷屏顶法兰应设计必要的水平调节机构,以确保顶法兰面与水平地面平行,系统安装完成后,顶法兰面与水平面之间的夹角≤0.1°;

5)液氮冷屏的结构设计须确保冷屏内表面不同位置的温度偏差≤20 K,并提供热分析计算说明书;

6)冷屏内表面抛光去油污后酸洗钝化,发射率不低于0.052@100℃

现场检查质量证明文件

厂家提供的文件证明冷屏内表面的发射率

7)冷屏的液氮管路须依次进行打压测试和漏率检测,在进行打压测试和漏率检测前,须进行至少3次液氮冷激试验,打压测试压力为1.1 MPa,液氮管路整体漏率<1×10-8Pa·m3/s;

现场检查文件

厂家提供低温冷激检漏记录液氮管路整体漏率<1×10-8Pa·m3/s;

 

8)液氮冷屏应设计成带吊耳的多节结构,每节的长度设计应便于装卸。

现场检查

现场测试

 

 

表3. 硬壳包容体的主要技术指标的验收方法和验收标准。

指标参数

验收方法

验收标准

1)硬壳包容体整体漏率<5×10-8Pa·m3/s;

检漏方法:氦罩法

 

腔体整体漏率<5×10-8Pa·m3/s;

2)硬壳包容体壳体采用304不锈钢制作,其内表面须进行抛光处理,表面粗糙度优于0.8μm,其外表面须进行喷砂处理;

现场测量、 检验设备与相关技术文件。

 

 

厂家提供的文件证明硬壳腔体所用材料、结构设计文件,现场测量腔体尺寸规格满足设计图纸;

 

3)硬壳包容体壳体的端部应设计一椭圆形封头,腔室总体尺寸直径约1.1m,高度约2.0m, 最终尺寸根据工程设计在±20%范围内进行优化调整;

4)硬壳包容体壳体结构和强度设计须满足抽真空处理及在外压为常压、内部压力≤0.9bara的条件下长期工作的要求;设计成带吊耳的两节法兰连接结构,其中免拆卸段长度约为0.5m,最终尺寸根据工程设计在±20%范围内进行优化调整;

5)硬壳包容体壳体上应设计一段免拆卸段,环侧壁设置4法兰盲板,其上布置物料管线出入法兰(包括3根1/2"管、8根1/4"管)、上面布置2个KF25真空泵抽口法兰、2根1/2"带手动阀的气体加注管与1根DN10带手动阀的仪表N2供给管引线接口;分布5个CF35真空电极法兰;1个布置有硬壳包容体内所有温度、压力、流量信号的引线法兰,另加2个备用KF40法兰接口,接口的方位将进一步根据对应设备的放置位置进行优化;

现场检查

设备工作试验及功能测试满足实验需求

7)硬壳包容体壳体内壁须根据包容体内发热组件设备的情况设计冷却降温方案,以确保在工作条件下包容体内部温度≤40°C;

现场测量腔室内温度

包容体内3各温度传感器的最高温度不超过40°C

 

表4. 支撑塔架的主要技术指标的验收方法和验收标准。

指标参数

验收方法

验收标准

1)根据现有场地情况,支撑塔架水平尺寸约为L×W=4m×3.6m,高度H约为11m,最终高度根据工程设计在±10%范围内进行优化调整;

★2)支撑塔架的结构及强度设计须满足精馏系统中组件/设备悬挂吊装及操作人员承重要求,承重能力约6吨,并提供详细的结构强度设计计算报告;

3)参照GB/T50761-2018按8级烈度进行抗震设计;

4)支撑塔架应设计四层平台,第二层平台与大厅二楼平台平齐(6m高),第一层、第三层和第四层平台高度根据安装维护便利性进行优化设计,并在大厅三楼平台与支撑塔架之间设置人员通行梯;

5)设计制作两套满足本系统设备吊装要求的电动滑轮组;

6)支撑塔架的结构设计须满足精馏柱及冷箱腔室的装卸要求;

7)钢架结构表面将进行防腐处理,满足国标GB/T28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件中关于大气腐蚀环境下钢结构外防护(长效型)涂层配套体系的相关要求。

现场测量、 检验设备及查看相关技术文件。

指标1:现场测量结果在指标要求范围内;

指标2、3:设计报告中的强度设计和抗震设计满足指标要求;

指标4:现场查看是否满足指标所述要求;

指标5:设置的电动滑轮组吊装能力≥3吨;

指标6:可装卸精馏柱和冷箱腔室;

指标7:防腐涂层材料和工艺满足该标准要求。

 

11 售后服务

(1)提供至少1年整体免费质保,保修期自验收合格之日起计算;

(2)在超过质保期两年内,提供设备真空维修、保养服务,只收取零配件、耗材等成本费用,相关人力成本已包含在报价内;

(3)卖方应确保买方在设备的全寿命周期内能以市场价获得所需的备品备件或满足要求的替代件。

 

 

白思洋 签于 2020/09/08 16:22:14
(责任编辑:金岩科技)
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