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田湾核电站二期排水隧道施工新工艺

2015-04-05 11:29:08 来源:中国检测网 阅读:

  田湾核电站工程位于江苏省连云港市连云区,规划需要建设8台百万千瓦级压水堆核电机组。在中俄两国成功合作建设一期工程1、2号机组基础上,正在建设二期工程3、4号机组。这也是国务院决定重启核电后审议核准的第一个新建核电项目。
 
  田湾核电站二期工程厂区排水隧道工程于2013年9月4日开工,主要包括采用盾构法施工的3号和4号机组厂区排水隧洞、3~6号机组排水闸门井、3~6号机组排水箱涵3个部分。3号和4号机组2条排水隧道其长度分别为617米和629米,管道内径6.1米,外径6.8米,盾构隧道管片厚度35厘米;3~6号机组排水闸门井,长60.2米、宽17.8米、高(深)22.5米;3~6号机组排水箱涵为连接闸门井与排水明渠消力池的排水衔接段,单根长度约100米,共4根,采用38节整体预制钢筋混凝土箱形结构拼装。
 
  2014年12月20日,田湾核电站3号机组核岛穹顶吊装。
 
  施工面临五大难题
 
  盾构隧道出洞段100米和进洞段50米范围掘进轴线上会遇到前期施工的塑料排水板,若处理不当,则可能在刀盘及土舱内造成堵塞,造成扭矩增大或出土困难,进而产生较大土体扰动而引起上部沉降;盾构须穿越多种软硬不均土质地层,且工程处于已运营核电厂,盾构掘进施工时对周边环境影响控制十分苛刻;盾构在软土中曲线推进,3号盾构平面转弯半径480米,4号盾构隧道平面转弯半径494米,轴线控制要求高;闸门井施工区存在大量回填块石,渗透水系数大,地下围护结构深达39米,变形控制要求高,进洞口深搅桩加固难度大,常规工艺施工困难;排水暗涵为大型水上施工工程,受潮汐影响大,施工难度大。
 
  采用新工艺迎难而上
 
  首先是在设计时就使用带有气压清障能力的复合式土压平衡盾构,除具备基本功能外,根据工程特点针对性配备条幅型刀盘,易排土,土仓内土压可有效地作用到掘削面上,同时还增设了气压仓,有助于施工人员通过气压法进入土仓使用风镐机对大块孤石进行清障。他们通过改进设计,使螺旋机具有可伸缩螺杆、进土闸门、检修窗等多项功能。
 
  其次是为确保盾构推进过程中对已运营核电厂区环境的绝对安全,协调出土量、土压力、推进速度之间的关系,盾构机功率和扭矩设置考虑足够富余,使在穿越不同土层交界面时扭矩足够。做好推进时的同步注浆以及时填充盾构机与管片之间的建筑空隙。根据施工中的变形监测情况,随时调整注浆量及注浆参数,确保地层变形量控制在规定范围内
 
  再其次,为确保曲线推进中的轴线控制精确,采用调节千斤顶组合来实现纠偏及采用微量楔形料进行隧道纠偏,认真做好盾构基座安装轴线测量和隧道每掘进1环后对成型隧道轴线进行测量,并在管片拼装成型后及时进行同步注浆,防止因土层变形挤压管片导致轴线偏移
 
  最后,深达41米地下围护结构施工,为1米厚的地下连续墙施工,其槽壁加固采用三轴搅拌桩工艺,但厂区表层为7~8米厚的回填块石,且场地距离海边近,受潮水影响大,项目部采用抽条换填方式,虽然施工难度和功效都很低,但还是有效解决了表层清障问题,考虑到深层可能会遇到块石,在成槽时特选功率大的成槽机。接下来将进行难度较大的排水暗涵施工,现已在地面加工好38节、每节重达382吨的整体预制钢筋混凝土箱形结构,计划在今年4月下旬采用“气囊法”工艺,将预制箱涵分节移动至附近码头区装船,按闸门井至海域方向顺序,采取主吊沉放、潜水员配合水下安装箱涵定位板,确保排水暗涵水下整体就位。
 

关键词:排水隧道施工,新工艺

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